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汽车零部件企业，若涉及3C认证强制目录下的零部件企业，通常也是汽车安全件相关的零部件，在没有获得3C认证其产品是无法进行销售的；没有3C认证，IATF 16949认证也是无法申请的。
ISOTS16949标准对我国汽车工业的影响
ISO/TS16949标准代表性、可操作性和系统性，对于我国汽车工业来说是一 部编辑的质量管理学习指南。
    学习和接受国外的质量管理方法是提高我国汽车工业质量水平的基础工作，应该踏踏实实地做好这项工作。过去我们引进了技术，有了好图纸、好设备却生产不出来高质量的产品，主要就是因质量管理差。只有按照好的质量管理方法去做，才能提高产品质量。现在有一个系统、全面的质量管理培训方法摆在我们面前，把应该怎样做都告诉了我们，这是一个好机会。ISO/TS16949标准值得汽车行业高度重视。
    ISO/TS16949标准产生的深远意义还在于，它说明了汽车工业正在快速地向**一体化的方向发展，**采购越来越普遍、越来越规范，要想打入国际市场，必须达到国际质量标准的要求。它也是国际跨国大公司一项**性战略，督促大企业集团更加提高市场竞争力。
    现在国内已有一部分汽车产品具有较高的质量水平，有些零部件企业能够出口，参与国际竞争，但整体质量管理水平同国外相比还有差距。学习和培训 ISO/TS16949标准是汽车行业面临的首要任务。行管部门和行业组织要采取多种式，积极推动新标准的宣传学习工作，广*厂企业也可以结合自己的实际情况，组织人员学习培训，有的企业还可以部分采用新标准，积累经验。

IATF16949-产品安全如何理解？4.4.1.2条对产品安全做如下规定：组织应有形成文件的过程，用于与产品安全有关的产品和制造过程的管理，形成文件的过程应包括但不限于（在适用的情况下）：a)组织对产品安全法律和法规要求识别；b)向顾客通知a)项的要求；c)设计FMEA的批准；d)产品安全相关特性的识别；e)产品及制造时安全相关特性的识别和控制；f)控制计划和过程FMEA的批准；g)反应计划(见9.1.1.1条）；h）包括高层管理者在内，明确职责，,升级过程和信息流的定义,以及顾客通知；i）组织或顾客为与产品安全有关的产品或制造过程中涉及的人员确定的培训；j）产品和过程的更改实施前应获得批准。

合理的使用这些方法，可以有效的提高工作效率，增强企业的战斗力。*三，有利于企业全员以顾客为关注焦点，满足顾客要求质量意识的形成。通过人力资源管理，培训管理的加强，形成与质量有关的各级管理人员、岗位员工整体素质不断提高的发展局面。*四，能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度。产品质量的不断改进与提高，按时交付产品的机制，以及对顾客要求的关注、沟通与满足，ISO／TS16949技术规范将帮助企业不断提高顾客的满意程度。ISO／TS16949技术规范从产品的策划、设计与开发、制造过程设计、生产过程的确认、不合格品的分析与控制、纠正措施、预防措施诸多过程进行控制。对产品实现过程潜在的缺陷进行识别、分析

彻TS16949标准可行性和要求
TS16949与ISO45001相比在朝着全面质量管理标准方面,其要求更进一步，它在质量持续改进、交付和价格、分布参数的零缺陷、业务计划、失效模式和效果分析以及许多重要的方面的要求使其成为一个更加严格的标准。因此，作为我们已通过ISO45001标准认证的企业，在贯彻TS16949标准中，抱着认真积极的，掌握新标准和顾客的要求，应该比较*接受、理解和有效贯彻实施。
贯彻TS16949标准与ISO45001标准相比其主要的差别在于：
1、在内容上的区别
TS16949从标准的内容上来说比ISO45001标准多。结构上，其分为三个部分：
*I部分：以ISO9000为基础的要求；包括ISO45001标准的*4 部分和58个新条款；
*II部分：行业要求；包括3个新增加要求，即生产件批准程序、持续改进、制造能力。这3个要素共增加9个条款要求。 
*III部分：顾客（即汽车公司和卡车制造商）的要求；规定了各自的标识惯例、关键特性、评审、热处理、材料认定、标签和其它。
另外，TS16949 实际上是一套而不是一个孤立的文件，除TS16949质量体系要求标准外，它还包括以下配套手册： 
质量体系评定指南（QSA）； 
产品质量先期策划和控制计划（APQP）参考手册； 
潜在的失效模式和效果分析（FMEA）手册； 
生产件批准程序（P**）手册；
测量系统分析（MSA）参考手册； 
基础统计过程控制（SPC）参考手册； 
以上均在TS16949标准内被相互引用，其中包括大量为供方使用的表格，因此从这点来说，对体系的设计就相对ISO45001来得简单。
2、在取得认证方式上的区别 
TS16949第二、三方认证评审一般采用QSA作为审核输入。尽管QSA只是一个固定的提问清单并不见得会被评审员直接用来提问，但这样的提问清单可减少不同认证机构之间的差别。
3、在要求上的区别 
TS16949增加多的部分如下：
业务计划，尽管这部分内容不须经第三方审核； 
明确顾客满意、趋势和指示，基准等； 
失效模式和效果分析（FMEA）； 
与安全和环境法规的要求一致； 
过程能力分析； 
生产件批准（P**）；
过程清单？过程之间相关性？过程分析（如：乌龟图，过程分析表等）--请提供资料8.过程和条款的对照表.--请提供资料9.过程与顾客要求的对应关系.--请提供资料10.公司过程绩效指标清单？近3年过程绩效指标数据？定期评价的绩效指标未达标时的纠正措施？（指标统计可参考附件EXCEL模板）--请提供资料11.之前3年IATF16949内审（包含：体系/过程/产品）及管理评审的证据？--请提供资料12.公司内审员要求必须明确（分别说明：体系/过程/产品）？一份内部审核员名单（分别说明：体系/过程/产品）？内审员/培训证据？--请准备资料现场备查13.汽车行业顾客清单（含顾客名称/供应产品名称）？
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